在加工機械零件前，都會繪制一張圖紙，上面標注著機械零件加工的工藝要求，但是不能保證加工出來的每一個零件都能達到標準，所以都會進行驗收。那么大家知道機械零件加工的驗收包括哪些嗎?下面讓小編來告訴大家吧!

     具體來講，包括驗收要求以及驗收程序：

        一、驗收要求
        1.外觀檢查
       (1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。
       (2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
       (3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應做詳細記錄，備查。
        2.數(shù)量驗收
       (1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對。
       (2)做好數(shù)量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數(shù)量。
        3.質量驗收
       (1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進行組裝。
       (2)在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現(xiàn)質量問題，應將詳細情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。
       (3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。
        二、驗收程序
        1.機械加工件收到后，既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質、規(guī)格 型號、數(shù)量進行驗收。
        2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經(jīng)濟損失。
        3 .一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同，將由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。
        4.經(jīng)驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內檢修、退貨手續(xù)。
        5.特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。
       以上就是機械零件加工的零件驗收內容，希望能夠幫助到大家!