精密零件加工的超硬磨料加工要求是什么?
精密零件加工的超硬磨料加工要求是什么?事實上,精密零件加工中超硬磨料砂輪對磨床提出了一些要求,最好在超硬磨料砂輪磨床上進行磨削。超硬砂輪磨削對磨床的要求主要包括以下幾個方面:
1、研磨機應具有高精度。徑向圓跳動應為<;0.001mm,軸向圓跳動應為<;0.005mm,主軸軸承多為動靜壓軸承或動靜壓組合軸承,或靜壓軸承,以保證精密磨削所需的精密零件加工精度。
2、研磨機必須具有足夠的剛度、高穩(wěn)定性和低振動。機床的剛度將影響磨削過程的穩(wěn)定性和抗振動性,從而影響超硬砂輪的耐久性和使用壽命,以及磨削質量。一般來說,機床的剛度要求比普通磨床;剛度高50%左右。
3、要求具有良好的進給系統(tǒng),精度高、速度均勻穩(wěn)定、速度范圍寬、速度高以保證生產率要求,速度低以保證磨削尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。通常,最小縱向進給速度應為0.lm/min或更小,最小橫向進給速度(磨削深度)應為0.001-0.0005mm/8t(st^單沖程)。對于使用微粉砂輪進行磨削,應考慮磨床橫向進給速度與磨粒尺寸之間的匹配。
4、應考慮超硬磨料砂輪的修整問題,超硬砂輪修整將涉及一些特殊裝置、工作液和修整參數(shù)的需要,這將使機床能夠重新安裝。
5、精密零件加工機床的所有運動部件,如主軸的旋轉部分和進給運動導軌,應可靠密封,以防止超硬磨料進入引起嚴重磨損。
6、進入造成嚴重磨損。應有完善的磨削工作液處理系統(tǒng),保證磨削工作液的清潔和功能,不影響加工表面粗糙度,防止不干凈的磨削工作豆磨損機床的運動部件。
7、超硬磨料砂輪的磨削要求振動小,機床應放置在防振基礎上,應采取相應的抗振隔振措施。如砂輪應精細修整、平衡,機床與地面接觸處加防振墊等。
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