精密機(jī)械零件加工變形的原因有哪些?在機(jī)械零件加工過程中，除了保證尺寸精度和表面粗糙度外，還應(yīng)注意外力引起的零件變形。關(guān)于機(jī)械精密零件加工變形，首先要了解產(chǎn)生這個問題的原因：

   一、外力造成的零件變形; 原因可分為兩大類;一是在加工精密機(jī)械零件的過程中，零件會在切削力的影響下改變受力方向;這種變化的原因是零件本身的剛性不足。零件將在力的影響下變形。變形一般很明顯。當(dāng)受力擠壓時，零件會在受力方向明顯突出，造成嚴(yán)重變形，無法進(jìn)行下一步，零件不能達(dá)到應(yīng)有的預(yù)定要求，成為不合格品。

   二、刀削過程中產(chǎn)生的受熱變形;在精密零件加工過程中，刀片與毛坯會有劇烈的表面接觸，接觸點(diǎn)難免會產(chǎn)生高溫。如果不采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法，加上刀具散熱的差異，磨損增加，再加上材料耐熱性差和接觸點(diǎn)溫度高，在精密機(jī)械零件加工過程中會發(fā)生變形，使 產(chǎn)品無法達(dá)到要求的形狀。

   三、零件加工在夾緊時造成的變形; 零件在加工前需要裝夾，這也是零件變形的一個主要原因。夾緊零件時，應(yīng)選擇合適的夾緊點(diǎn)和夾緊力。零件的夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)相同。如果一個零件上有多個夾緊點(diǎn)，則應(yīng)注意夾緊的順序和夾緊的強(qiáng)度。如果操作不當(dāng)，加工也很困難。容易變形。